La Biche-Renard

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22/10/2026

STL, 3MF ou G-code ?
Ton modèle est prêt sur Fusion 360, mais il te reste à choisir comment l’exporter. Et c’est souvent là que l’impression rate : des courbes qui sortent en facettes, un fichier que le slicer ne lit pas bien, ou un modèle qu’on ne peut plus modifier.
La vidéo complète est sur notre chaîne YouTube, lien en bio.

21/10/2026

Et si on imprimait du tissu avec une imprimante 3D ? 🧵

C’est la tendance qui circule chez les makers en ce moment : l’impression 3D “mesh”, des filets et des grilles ajourés, souples et aériens, qui prennent ensuite la forme qu’on veut. Et le principe est plus simple qu’il n’y paraît 👇

1️⃣ On imprime du vide : dans le slicer, on choisit un remplissage en nid d’abeilles et on met les couches pleines à zéro. Il ne reste que la trame, une feuille ajourée.
2️⃣ On imprime un gabarit : une forme qui sert de moule (un sapin, une coque bombée...), capable de résister à la chaleur.
3️⃣ On chauffe : on pose la trame sur le gabarit et on chauffe avec un sèche-cheveux ou le plateau de l’imprimante à 110-120°C. La feuille plate épouse la forme comme un tissu qu’on drape.

Résultat : des grilles façon haut-parleur, ou des boules de Noël en filet à garnir et à suspendre dans le sapin 🎄 Et comme le gabarit se réutilise, on peut reproduire la même pièce autant de fois qu’on veut.

Crédit vidéo :

20/10/2026

C’est le genre d’impression qui nous va droit au cœur. ❤️

Christophe, ancien apprenant de la session « Impression 3D + Autodesk Fusion » de décembre 2025, nous a partagé sa création utile.

Pour sa belle-mère, il a concocté, nous citons : « Un clip à lunettes pour le tuyau d’oxygène, car elle a des lunettes, des prothèses auditives et a aussi régulièrement besoin d’oxygène, et tout ça se place derrière l’oreille, évidemment. Alors petit 1/4 de réflexion + 1/4 de modélisation + 5 min d’impression en PLA transparent. »

C’est belle-maman qui est ravie.
Et nous aussi.

Bravo Christophe 🤩

16/10/2026

Ton modèle 3D est beau.
Mais tu peux clairement en tirer mieux 👀
Du modèle au rendu final → ✨
La suite sur notre chaîne youtube.

15/10/2026

UN AMI LIBRAIRE EN GUISE DE COBAYE

Notre apprenant Xavier, actuellement en congé formation, a commencé par transformer une simple photo de son ami en modèle 3D grâce à Hi3D (outil IA). Le STL obtenu a ensuite été importé dans Fusion pour créer le corps et retoucher le modèle, notamment au niveau de l’encolure.

Après l’impression du buste, il a également conçu tout ce qui va autour : le socle, la boîte, le couvercle et même le logo (cf photo).

PUIS…

Deuxième création : une fusée inspirée de Tintin, sur laquelle il a intégré… son ami libraire. Pour y arriver, il est parti d’un STL trouvé en ligne représentant un cavalier sans tête, puis y a ajouté la tête générée précédemment avec l’IA.

L’ensemble a ensuite été intégré à la fusée avant de passer à l’impression.

Au final, une belle démonstration de tout ce qu’on peut faire en combinant IA, modélisation sur Fusion, récupération et modification de modèles existants et impression 3D.

Et surtout, deux cadeaux très personnels pour un même destinataire.

Un grand bravo à Xavier, fort de 6 ans d’expérience en impression 3D ! 👏

14/10/2026

AMS: comprendre les volumes de rinçage et leur influence sur la contamination des couleurs.

Si vous souhaitez approfondir vos connaissances en impression 3D, vous pouvez aussi nous suivre sur Reddit, où l’on partage des recherches et des contenus plus techniques, pour les Makers les plus curieux : https://www.reddit.com/r/LaBicheRenard3D/s/JDHanp7sdT

13/10/2026

[BOIS X IMPRESSION 3D]
Le filament bois n'est pas un nouveau venu chez les makers, mais il connaît aujourd'hui un tout autre usage : celui de matériau d'artiste à part entière.

Ce composite mélange du PLA classique à 10 à 40 % de fibres de bois broyées selon les marques (pin, chêne, bambou, noyer), pour un rendu, un toucher et une odeur proches du bois réel. Un détail technique notable : la teinte du grain se module directement à l'impression, une hausse de 5 °C à l'extrusion suffisant à foncer la couleur.

En contrepartie, ses priorités restent clairement esthétiques plutôt que mécaniques : résistance inférieure à un PLA standard, fragilité des fibres, et une buse en acier trempé indispensable pour ne pas user l'équipement.

C'est justement cette dimension sensorielle que l'artiste et architecte luxembourgeoise Maïté Seimetz explore dans sa pratique. Remarquée à la dernière Paris Design Week, elle façonne des objets sculpturaux qui semblent avoir été vivants. Elle évite volontairement le plastique classique au profit de filaments bois et alourdit intentionnellement ses pièces pour renforcer leur présence physique, avant de les vernir pour révéler les couches concentriques de matière.

Sources : 3Dnatives, Villa Noailles, Hyères, Classics of the Future

08/10/2026

BOUH, On se demande si Halloween vous fait peur ou vous inspire ? Peut-être les deux ?

Notre apprenante Muriel a imprimé ce petit Casper, agrippé à la fenêtre comme s'il voulait entrer... Le vrai défi n'était pas la modélisation, ni l’impression FDM mais la fixation : à 150% d'échelle, la pièce pèse 165g de filament PLA, bien trop lourd pour les aimants 15mm initialement prévus. Direction le double-face nano, qui tient bon pour l'instant.

Bravo Muriel, on adore !

05/10/2026

[RECRUTEMENT x IMPRESSION 3D]
Halloween arrive.🎃 Mais pas question de laisser le marché du travail nous faire sursauter.

Les imprimantes 3D nous donnent le frisson, pas celui de la peur, mais bien celui de la passion.

Voici quatre offres bien sympathiques que nous avons vu passer. 👇

Airbus Protospace : Prototypiste Concepteur / Makerk, Toulouse (Intérim) 👉 https://www.protect.airbus.com/fr/carriere/offres-emploi/

Regroupement innovant pour l'impression d'immeubles durables (RI³D-FRQ) : Responsable du laboratoire d’impressionn 3D, Rouyn-Noranda (CDI) 👉 https://lnkd.in/gDBZjRFf

Petzl : Facilitateur Innovation, Crolles (CDI) 👉 https://lnkd.in/eqQ7Q53c

Luxembourg Science Center : Référent Technique Atelier & Fabrication Numérique, Differdange (CDI) 👉 https://lnkd.in/eRMeHPpv

02/10/2026

Un maker a eu une idée un peu f***e : sa buse d'impression n'extrudait pas que du plastique... mais aussi de l'air ? 💨

Jan (youtuber du projet Roetz 4.0) a bricolé un extrudeur double-matériaux, normalement pensé pour imprimer un fil conducteur entouré d'une gaine isolante. Sauf qu'il a remplacé le deuxième filament par de l'air comprimé, avec un régulateur de pression super précis pour garder le contrôle.

Résultat : des tubes creux imprimés en continu, directement en sortie de buse, sans support à retirer ensuite 👀

De quoi donner des idées pour vos prochains circuits de refroidissement ou petites tuyauteries maison, non ?

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